Dijagramma ta 'mitħna tat-tarf

image1
image2

Sommarju Essenzjali:

Għal qatgħat veloċi u l-akbar riġidità, uża mtieħen iqsar b'dijametri akbar

Imtieħen tat-tarf tal-helix varjabbli jnaqqsu ċ-ċavetta u l-vibrazzjoni

Uża kobalt, PM / Plus u karbur fuq materjali iktar iebsa u applikazzjonijiet ta 'produzzjoni għolja

Applika kisjiet għal għalf ogħla, veloċitajiet u ħajja tal-għodda

Tipi ta 'Mitħna tat-Tmiem:

image3

Imtieħen tat-tarf kwadru jintużaw għal applikazzjonijiet ta 'tħin ġenerali inklużi slotting, profil u qtugħ ta' plunge.

image4

Imtieħen tat-tarf Keyway huma manifatturati b'dijametri ta 'qtugħ ta' daqs żgħir biex jipproduċu qagħda stretta bejn is-slott tat-keyway li qatgħu u ċ-ċavetta tal-woodruff jew keystock.

image5

Imtieħen tat-tarf tal-boċċa, magħrufa wkoll bħala imtieħen tat-tarf tal-imnieħer tal-boċċa, jintużaw għat-tħin ta 'uċuħ immewweġ, slotting u pocketing. Mitħna tat-tarf tal-boċċa hija mibnija minn tarf tat-tqattigħ tond u użata fil-maċinazzjoni ta 'forom u forom.

image6

Imtieħen tat-tarf mhux maħduma, magħrufa wkoll bħala imtieħen tal-hog, jintużaw biex ineħħu malajr ammonti kbar ta 'materjal waqt operazzjonijiet itqal. Id-disinn tas-snien jippermetti ftit jew xejn vibrazzjoni, iżda jħalli finitura aktar ħarxa.

image7

Imtieħen tar-raġġ tar-rokna għandhom tarf tat-tqattigħ tond u jintużaw fejn ikun meħtieġ daqs tar-raġġ speċifiku. L-imtieħen tat-tarf taċ-ċanfrin tar-rokna għandhom tarf angolari u jintużaw fejn ma jkunx meħtieġ daqs speċifiku tar-raġġ. Iż-żewġ tipi jipprovdu ħajja itwal tal-għodda mill-imtieħen tat-tarf kwadru.

image8

Imtieħen tat-tarf mhux maħduma u rfinuti jintużaw f'varjetà ta 'applikazzjonijiet ta' tħin. Huma jneħħu materjal tqil waqt li jipprovdu finitura lixxa f'pass wieħed.

image9

Imtieħen tat-tarf tal-kantuniera jintużaw għat-tħin tat-truf ittundjati. Għandhom ponot għat-tqattigħ tal-art li jsaħħu t-tarf tal-għodda u jnaqqsu t-tixlif tat-tarf.

image10

Imtieħen tat-tħaffir huma għodod multifunzjonali wżati għat-tikek, it-tħaffir, il-countersinking, iċ-ċanfrinar u varjetà ta 'operazzjonijiet ta' tħin.

image11

Imtieħen tat-tarf għax-xejn huma ddisinjati b'tarf ta 'qtugħ li jingħalaq fl-aħħar. Jintużaw f'diversi applikazzjonijiet ta 'die u moffa.

Tipi ta 'Flawt:

Il-flawtijiet għandhom skanalaturi jew widien li jinqatgħu fil-ġisem tal-għodda. Numru ogħla ta 'flawtijiet iżid is-saħħa tal-għodda u jnaqqas il-fluss tal-ispazju jew taċ-ċippa. Imtieħen tat-tarf b'inqas flawtijiet fuq it-tarf tal-qtugħ ikollhom aktar spazju taċ-ċippa, filwaqt li l-imtieħen tat-tarf b'aktar flawtijiet ikunu jistgħu jintużaw fuq materjali tat-tqattigħ iebsa.

image12

Flawt Uniku id-disinni jintużaw għal magni b'veloċità għolja u tneħħija ta 'materjal b'volum għoli.

image13

Flawt Erbgħa / Multiplu id-disinji jippermettu rati ta 'għalf aktar mgħaġġla, iżda minħabba l-ispazju mnaqqas tal-flawt, it-tneħħija taċ-ċippa tista' tkun problema. Huma jipproduċu finitura ħafna iktar fina minn żewġ u tliet għodda tal-flawt. Ideali għat-tħin periferali u tal-finitura.

image14

Żewġ Flawt disinji għandhom l-aktar ammont ta 'spazju għall-flawt. Jippermettu aktar kapaċità ta 'ġarr taċ-ċippa u jintużaw primarjament fit-tqattigħ u l-but ta' materjali li ma fihomx ħadid.

image15

Tliet Flawt id-disinni għandhom l-istess spazju tal-flawt bħal żewġ flawtijiet, iżda għandhom ukoll sezzjoni trasversali akbar għal saħħa akbar. Jintużaw għall-but u t-tqattigħ ta 'materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid.

Materjali tal-Għodda tal-Qtugħ:

Azzar b'Veloċità Għolja (HSS) jipprovdi reżistenza tajba għall-ilbies u tiswa inqas mill-imtieħen tat-tarf tal-kobalt jew tal-karbur. L-HSS jintuża għat-tħin għal skopijiet ġenerali ta 'materjali kemm tal-ħadid kif ukoll mhux tal-ħadid.

Azzar tal-Vanadju b'Veloċità Għolja (HSSE) huwa magħmul minn azzar ta 'veloċità għolja, karbonju, karbur tal-vanadju u liegi oħra ddisinjati biex iżidu r-reżistenza għall-ilbies li joborxu u l-ebusija. Huwa komunement użat għal applikazzjonijiet ġenerali fuq azzar li ma jissaddadx u aluminji ta 'silikon għoli.

Kobalt (M-42: 8% Kobalt): Jipprovdi reżistenza aħjar għall-ilbies, ebusija sħuna u ebusija ogħla minn azzar b'veloċità għolja (HSS). Hemm ftit tixlif jew mikroċippa f'kundizzjonijiet ta 'tqattigħ severi, li jippermetti lill-għodda taħdem 10% aktar malajr minn HSS, li tirriżulta f'rati eċċellenti ta' tneħħija tal-metall u finituri tajbin. Huwa materjal kosteffettiv ideali għall-magni tal-ħadid fondut, azzar u liegi tat-titanju.

Trab Trab (PM) huwa iktar iebes u kosteffettiv minn karbur solidu. Huwa iktar iebes u inqas suxxettibbli għall-ksur. Il-PM jaħdem tajjeb f'materjali <30RC u jintuża f'applikazzjonijiet ta 'xokk għoli u ta' ħażna għolja bħall-ħruxija.

image16

Karbur Solidu jipprovdi riġidità aħjar minn azzar b'veloċità għolja (HSS). Huwa estremament reżistenti għas-sħana u użat għal applikazzjonijiet ta 'veloċità għolja fuq ħadid fondut, materjali li ma fihomx ħadid, plastik u materjali oħra iebsa għall-magni. L-imtieħen tat-tarf tal-karbur jipprovdu riġidità aħjar u jistgħu jitħaddmu 2-3X aktar malajr mill-HSS. Madankollu, rati ta 'għalf tqil huma aktar adattati għal għodod HSS u kobalt.

Carbide-Tips huma ssiġillati mat-tarf tal-qtugħ tal-korpi tal-għodda tal-azzar. Jaqtgħu aktar malajr mill-azzar b'veloċità għolja u huma komunement użati fuq materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid inklużi ħadid fondut, azzar u liegi tal-azzar. Għodod bil-ponta tal-karbur huma għażla kosteffettiva għal għodod b'dijametru akbar.

Djamant Polikristallin (PCD) huwa djamant sintetiku reżistenti għax-xokkijiet u l-ilbies li jippermetti qtugħ b'veloċità għolja fuq materjali li ma fihomx ħadid, plastiks, u ligi estremament diffiċli biex jiġu magna.

image17

Kisi / Finituri Standard:

Nitroġenu tat-Titanju (TiN) huwa kisi għal skopijiet ġenerali li jipprovdi lubrikità għolja u jżid il-fluss taċ-ċippa f'materjali aktar artab. Ir-reżistenza għas-sħana u l-ebusija tippermetti li l-għodda taħdem b'veloċitajiet ogħla ta '25% sa 30% f'veloċitajiet ta' magni kontra għodda mhux miksija.

Karbonitrid tat-Titanju (TiCN) huwa iktar diffiċli u aktar reżistenti għall-ilbies mit-Titanium Nitride (TiN). Huwa komunement użat fuq ligi ta 'l-istainless steel, ħadid fondut u aluminju. TiCN jista 'jipprovdi l-abbiltà li jħaddem applikazzjonijiet b'veloċitajiet ta' magħżel ogħla. Uża kawtela fuq materjali li ma fihomx ħadid minħabba t-tendenza li tinxtamm. Jeħtieġ żieda ta '75-100% fil-veloċitajiet tal-maċinazzjoni kontra għodda mhux miksija.

Nitranju tal-Aluminju tat-Titanju (TiAlN) għandu ebusija u temperatura ta 'ossidazzjoni ogħla kontra Titanium Nitride (TiN) u Titanium Carbonitride (TiCN). Ideali għal azzar li ma jissaddadx, azzar bil-karbonju b'liga għolja, liegi b'temperatura għolja bbażati fuq in-nikil u liegi tat-titanju. Uża kawtela f'materjal li ma fihx ħadid minħabba tendenza li tinbela. Jeħtieġ żieda ta '75% sa 100% fil-veloċitajiet tal-maċinazzjoni kontra għodda mhux miksija.

Nitroġenu tat-Titanju tal-Aluminju (AlTiN) huwa wieħed mill-iktar kisjiet reżistenti għall-brix u l-iktar iebsa. Huwa komunement użat għall-magni tal-inġenji tal-ajru u materjali aerospazjali, liga tan-nikil, azzar inossidabbli, titanju, ħadid fondut u azzar tal-karbonju.

Nitroġenu taż-Żirkonju (ZrN) huwa simili għan-Nitroġenu tat-Titanju (TiN), iżda għandu temperatura ta 'ossidazzjoni ogħla u jirreżisti t-twaħħil u jipprevjeni l-akkumulazzjoni tat-tarf. Huwa komunement użat fuq materjali li ma fihomx ħadid inkluż aluminju, ram, ram u titanju.

Għodda mhux miksija m'għandekx trattamenti ta 'appoġġ fuq ix-xifer. Jintużaw b'veloċitajiet imnaqqsa għal applikazzjonijiet ġenerali fuq metalli li ma fihomx ħadid.


Ħin tal-posta: Nov-26-2020