Sommarju Essenzjali:
Għal qatgħat veloċi u l-akbar riġidità, uża imtieħen tat-tarf iqsar b'dijametri akbar
L-imtieħen tat-tarf tal-helix varjabbli jnaqqsu ċ-chatter u l-vibrazzjoni
Uża kobalt, PM/Plus u karbur fuq materjali aktar iebsa u applikazzjonijiet ta 'produzzjoni għolja
Applika kisjiet għal għalf ogħla, veloċitajiet u ħajja tal-għodda
Tipi ta' mitħna tat-tarf:
Imtieħen tat-tarf kwadrujintużaw għal applikazzjonijiet ta 'tħin ġenerali inkluż qtugħ, qtugħ ta' profili u qtugħ bil-plunge.
Imtieħen tat-tarf taċ-ċavettahuma manifatturati b'dijametri ta 'qtugħ ta' daqs żgħir biex jipproduċu qagħda stretta bejn l-islott tal-keyway li qatgħu u ċ-ċavetta tal-woodruff jew keystock.
Imtieħen tat-tarf tal-ballun,magħrufa wkoll bħala imtieħen tat-tarf tal-imnieħer tal-ballun, huma wżati għat-tħin ta 'uċuħ imdawwar, slotting u pocketing.Mitħna tat-tarf tal-ballun hija mibnija minn tarf tond tat-tqattigħ u użata fil-magni ta ' dies u forom.
Imtieħen tat-tarf tat-tħaffir, magħrufa wkoll bħala imtieħen tal-ħnieżer, jintużaw biex ineħħu malajr ammonti kbar ta 'materjal waqt operazzjonijiet itqal.Id-disinn tas-snien jippermetti ftit jew xejn vibrazzjoni, iżda jħalli finitura aktar maħduma.
Imtieħen tar-raġġ tar-roknagħandhom tarf tat-tqattigħ fit-tond u jintużaw fejn ikun meħtieġ daqs tar-raġġ speċifiku.L-imtieħen tat-tarf taċ-ċanfrin tal-kantunieri għandhom tarf tat-tqattigħ angolat u jintużaw fejn daqs tar-raġġ speċifiku mhux meħtieġ.Iż-żewġ tipi jipprovdu ħajja itwal tal-għodda minn imtieħen tat-tarf kwadru.
Imtieħen għat-tħaffir u l-irfinarjintużaw f'varjetà ta 'applikazzjonijiet ta' tħin.Huma jneħħu materjal tqil filwaqt li jipprovdu finitura lixxa f'pass wieħed.
Imtieħen tat-tarf għat-tond tal-kantunierijintużaw għat-tħin tat-truf ittundjati.Għandhom ponot tal-qtugħ tal-art li jsaħħu t-tarf tal-għodda u jnaqqsu t-tixlif tat-tarf.
Imtieħen tat-tħaffirhuma għodod multifunzjonali użati għal spotting, tħaffir, countersinking, ċanfrin u varjetà ta 'operazzjonijiet ta' tħin.
Imtieħen tat-tarf għax-xejnhuma ddisinjati b'tarf tat-tqattigħ li jonqos fit-tarf.Jintużaw f'diversi applikazzjonijiet ta 'die u moffa.
Tipi ta' flawt:
Flawtijiet karatteristika skanalaturi jew widien li huma maqtugħa fil-korp tal-għodda.Numru ogħla ta 'flawtijiet iżid is-saħħa tal-għodda u jnaqqas l-ispazju jew il-fluss taċ-ċippa.L-imtieħen tat-tarf b'inqas flawtijiet fuq it-tarf tat-tqattigħ se jkollhom aktar spazju taċ-ċippa, filwaqt li l-imtieħen tat-tarf b'aktar flawtijiet se jkunu jistgħu jintużaw fuq materjali tat-tqattigħ aktar diffiċli.
Flawt Unikudisinji huma użati għal magni b'veloċità għolja u tneħħija ta 'materjal ta' volum għoli.
Flawt Erba'/Multiplidisinji jippermettu rati ta 'għalf aktar mgħaġġla, iżda minħabba l-ispazju mnaqqas tal-flawt, it-tneħħija taċ-ċippa tista' tkun problema.Jipproduċu finitura ferm ifjen minn żewġ u tliet għodod tal-flawt.Ideali għat-tħin periferali u tal-finitura.
Żewġ Flawtdisinji għandhom l-aktar ammont ta 'spazju flawt.Jippermettu aktar kapaċità ta 'ġarr taċ-ċippa u jintużaw primarjament fl-islottjar u l-but ta' materjali mhux tal-ħadid.
Tliet Flawtdisinji għandhom l-istess spazju tal-flawt bħal żewġ flawtijiet, iżda għandhom ukoll cross-section akbar għal saħħa akbar.Jintużaw għat-tqegħid fil-but u l-islotting ta 'materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid.
Materjali tal-Għodda tal-Qtugħ:
Azzar b'Veloċità Għolja (HSS)jipprovdi reżistenza tajba għall-ilbies u jiswa inqas minn imtieħen tat-tarf tal-kobalt jew tal-karbur.L-HSS jintuża għat-tħin għal skopijiet ġenerali ta 'materjali kemm tal-ħadid kif ukoll dawk li ma fihomx ħadid.
Vanadium High Speed Steel (HSSE)hija magħmula minn azzar b'veloċità għolja, karbonju, karbur tal-vanadju u ligi oħra ddisinjati biex iżidu r-reżistenza għall-ilbies li joborxu u t-toughness.Huwa komunement użat għal applikazzjonijiet ġenerali fuq azzar li ma jissaddadx u aluminju għolja tas-silikon.
Kobalt (M-42: 8% Kobalt):Jipprovdi reżistenza aħjar għall-ilbies, ebusija sħuna ogħla u toughness minn azzar b'veloċità għolja (HSS).Hemm ftit lipping jew microchipping taħt kundizzjonijiet ta 'qtugħ severi, li jippermettu li l-għodda taħdem 10% aktar malajr mill-HSS, li tirriżulta f'rati eċċellenti ta' tneħħija tal-metall u finituri tajbin.Huwa materjal kost-effettiv ideali għall-magni tal-ħadid fondut, azzar u ligi tat-titanju.
Trab tal-metall (PM)hija aktar iebsa u aktar kosteffettiva minn karbur solidu.Huwa aktar iebsa u inqas suxxettibbli għal ksur.PM jaħdem tajjeb f'materjali < 30RC u jintuża f'applikazzjonijiet ta 'xokk għoli u ta' stokk għoli bħal roughing.
Karbur solidujipprovdi riġidità aħjar minn azzar b'veloċità għolja (HSS).Huwa estremament reżistenti għas-sħana u użat għal applikazzjonijiet ta 'veloċità għolja fuq ħadid fondut, materjali mhux tal-ħadid, plastiks u materjali oħra iebsa għall-magna.L-imtieħen tat-tarf tal-karbur jipprovdu riġidità aħjar u jistgħu jitmexxew 2-3X aktar malajr minn HSS.Madankollu, ir-rati ta 'għalf tqal huma aktar adattati għall-għodod tal-HSS u tal-kobalt.
Karbur-ponothuma brazed mat-tarf tat-tqattigħ tal-korpi tal-għodda tal-azzar.Huma jaqtgħu aktar malajr mill-azzar b'veloċità għolja u huma komunement użati fuq materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid inklużi ħadid fondut, azzar u ligi tal-azzar.Għodod bil-ponta tal-karbur huma għażla kosteffettiva għal għodod ta 'dijametru akbar.
Djamant Polikristallin (PCD)huwa djamant sintetiku reżistenti għax-xokk u l-ilbies li jippermetti qtugħ b'veloċità għolja fuq materjali mhux tal-ħadid, plastiks, u ligi estremament diffiċli għall-magni.
Kisi/Finituri Standard:
Nitrur tat-titanju (TiN)huwa kisja għal skopijiet ġenerali li tipprovdi lubriċità għolja u żżid il-fluss taċ-ċippa f'materjali aktar artab.Ir-reżistenza tas-sħana u l-ebusija tippermetti li l-għodda taħdem b'veloċitajiet ogħla ta '25% sa 30% f'veloċitajiet ta' magni vs għodda mhux miksija.
Karbonitru tat-titanju (TiCN)hija aktar diffiċli u aktar reżistenti għall-ilbies minn Titanium Nitrude (TiN).Huwa komunement użat fuq azzar li ma jissaddadx, ħadid fondut u ligi tal-aluminju.TiCN jista 'jipprovdi l-abbiltà li jmexxi applikazzjonijiet b'veloċitajiet ogħla tal-magħżel.Uża kawtela fuq materjali li ma fihomx ħadid minħabba tendenza li marrara.Jeħtieġ żieda ta '75-100% fil-veloċitajiet tal-magni vs għodda mhux miksija.
Nitrur tal-Aluminju tat-titanju (TiAlN)għandu ebusija ogħla u temperatura ta 'ossidazzjoni kontra Titanium Nitrude (TiN) u Titanium Carbonitrude (TiCN).Ideali għall-istainless steel, azzar b'liga għolja tal-karbonju, ligi ta 'temperatura għolja bbażati fuq nikil u ligi tat-titanju.Oqgħod attent f'materjal mhux tal-ħadid minħabba tendenza li marrara.Jeħtieġ żieda ta '75% sa 100% fil-veloċitajiet tal-magni vs għodda mhux miksija.
Nitrur tat-titanju tal-aluminju (AlTiN)hija waħda mill-aktar kisjiet reżistenti għall-brix u l-aktar iebes.Huwa komunement użat għall-magni tal-ajruplani u materjali aerospazjali, liga tan-nikil, azzar li ma jissaddadx, titanju, ħadid fondut u azzar tal-karbonju.
Nitrur taż-Żirkonju (ZrN)huwa simili għal Titanium Nitrude (TiN), iżda għandu temperatura ta 'ossidazzjoni ogħla u jirreżisti t-twaħħil u jipprevjeni l-akkumulazzjoni tat-tarf.Huwa komunement użat fuq materjali mhux tal-ħadid inklużi aluminju, ram, ram u titanju.
Għodda mhux miksijama jkollhomx trattamenti ta 'appoġġ fuq it-tarf tat-tqattigħ.Jintużaw b'veloċitajiet imnaqqsa għal applikazzjonijiet ġenerali fuq metalli li ma fihomx ħadid.
Ħin tal-post: 26-Nov-2020