Għarfien bażiku tas-Serje End Mill

1. Rekwiżiti bażiċi għat-tħin tat-tħin biex jaqtgħu xi materjali

(1) Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies: Taħt temperatura normali, il-parti tat-tqattigħ tal-materjal għandu jkollha ebusija suffiċjenti biex taqta 'fil-biċċa tax-xogħol;b'reżistenza għolja għall-ilbies, l-għodda mhux se tilbes u testendi l-ħajja tas-servizz.

(2) Reżistenza tajba għas-sħana: L-għodda se tiġġenera ħafna sħana matul il-proċess tat-tqattigħ, speċjalment meta l-veloċità tat-tqattigħ tkun għolja, it-temperatura tkun għolja ħafna.Għalhekk, il-materjal tal-għodda għandu jkollu reżistenza tajba għas-sħana, anke f'temperaturi għoljin.Xorta tista 'żżomm ebusija għolja u tista' tkompli taqta '.Din il-proprjetà ta 'ebusija ta' temperatura għolja tissejjaħ ukoll ebusija sħuna jew ebusija ħamra.

(3) Saħħa għolja u toughness tajba: Matul il-proċess tat-tqattigħ, l-għodda għandha tiflaħ impatt kbir, għalhekk il-materjal tal-għodda għandu jkollu qawwa għolja, inkella huwa faċli li tkisser u ssir ħsara.Minħabba li t-tħin tat-tħin huwa suġġett għall-impatt u l-vibrazzjoni, il-materjal tal-qtugħ tat-tħin għandu jkollu wkoll toughness tajba sabiex ma jkunx faċli biex iċ-ċippa u ċ-ċippa.

 

2. Materjali użati b'mod komuni għat-tħin tat-tħin

(1) Azzar tal-għodda b'veloċità għolja (imsejjaħ azzar b'veloċità għolja, azzar ta 'quddiem, eċċ.), maqsum f'azzar ta' veloċità għolja għal skopijiet ġenerali u għal skopijiet speċjali.Għandu l-karatteristiċi li ġejjin:

a.Il-kontenut ta 'elementi ta' liga tungstenu, kromju, molibdenu u vanadju huwa relattivament għoli, u l-ebusija tat-tifi tista 'tilħaq HRC62-70.F'temperatura għolja ta '6000C, xorta tista' żżomm ebusija għolja.

b.It-tarf tat-tqattigħ għandu saħħa u toughness tajba, reżistenza qawwija għall-vibrazzjoni, u jista 'jintuża biex jimmanifattura għodod b'veloċità ġenerali tat-tqattigħ.Għal għodod tal-magni b'riġidità fqira, cutters tat-tħin tal-azzar b'veloċità għolja xorta jistgħu jinqatgħu bla xkiel

c.Prestazzjoni tajba tal-proċess, forġa, ipproċessar u sann huma relattivament faċli, u għodod b'forom aktar kumplessi jistgħu wkoll jiġu manifatturati.

d.Meta mqabbel ma 'materjali tal-karbur tas-siment, għad għandu l-iżvantaġġi ta' ebusija aktar baxxa, ebusija ħamra fqira u reżistenza għall-ilbies

(2) Karbur tas-siment: Huwa magħmul minn karbur tal-metall, karbur tat-tungstenu, karbur tat-titanju u binder tal-metall ibbażat fuq il-kobalt permezz ta 'proċess metallurġiku tat-trab.Il-karatteristiċi ewlenin tiegħu huma kif ġej:

Jista 'jiflaħ temperatura għolja, u xorta jista' jżomm prestazzjoni tajba tat-tqattigħ f'madwar 800-10000C.Meta taqta ', il-veloċità tat-tqattigħ tista' tkun 4-8 darbiet ogħla minn dik tal-azzar b'veloċità għolja.Ebusija għolja f'temperatura tal-kamra u reżistenza tajba għall-ilbies.Is-saħħa tal-liwi hija baxxa, it-toughness tal-impatt hija fqira, u x-xafra mhix faċli biex tiffoka.

Karburi tas-siment użati komunement jistgħu ġeneralment jinqasmu fi tliet kategoriji:

① Karbur tas-siment tat-tungstenu-kobalt (YG)

Gradi użati b'mod komuni YG3, YG6, YG8, fejn in-numri jindikaw il-perċentwali tal-kontenut tal-kobalt, aktar kontenut ta 'kobalt, aħjar it-toughness, aktar impatt u reżistenza għall-vibrazzjoni, iżda se tnaqqas l-ebusija u reżistenza għall-ilbies.Għalhekk, il-liga hija adattata għat-tqattigħ tal-ħadid fondut u metalli mhux tal-ħadid, u tista 'tintuża wkoll għall-qtugħ ta' azzar mhux maħdum u mwebbes u partijiet tal-istainless steel b'impatt għoli

② Karbur tas-siment tat-titanju-kobalt (YT)

Gradi użati komunement huma YT5, YT15, YT30, u n-numri jindikaw il-perċentwal ta 'karbur tat-titanju.Wara li l-karbur tas-siment ikun fih karbur tat-titanju, jista 'jżid it-temperatura tat-twaħħil tal-azzar, inaqqas il-koeffiċjent tal-frizzjoni, u jżid ftit l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies, iżda jnaqqas is-saħħa u l-ebusija tal-liwi u jagħmel il-proprjetajiet fraġli.Għalhekk, il-ligi tal-Klassi huma adattati għall-qtugħ ta 'partijiet tal-azzar.

③ Karbur tas-siment ġenerali

Żid ammont xieraq ta 'karburi tal-metall rari, bħal karbur tat-tantalu u karbur tan-nijobju, maż-żewġ ligi iebsin ta' hawn fuq biex jirfinaw il-ħbub tagħhom u jtejbu t-temperatura tal-kamra tagħhom u l-ebusija tat-temperatura għolja, reżistenza għall-ilbies, temperatura tat-twaħħil u reżistenza għall-ossidazzjoni , Jista 'jżid it-toughness. tal-liga.Għalhekk, dan it-tip ta 'sikkina tal-karbur tas-siment għandu prestazzjoni ta' qtugħ komprensiva aħjar u versatilità.Il-marki tiegħu huma: YW1, YW2 u YA6, eċċ., Minħabba l-prezz relattivament għoli tiegħu, huwa prinċipalment użat għal materjali ta 'Ipproċessar diffiċli, bħal azzar b'saħħa għolja, azzar reżistenti għas-sħana, azzar li ma jissaddadx, eċċ.

 

3. Tipi ta ' cutters tat-tħin

(1) Skont il-materjal tal-parti tat-tqattigħ tat-tħin tat-tħin:

a.Cutter tat-tħin ta 'l-azzar b'veloċità għolja: Dan it-tip jintuża għal cutters aktar kumplessi.

b.Cutters tat-tħin tal-karbur: l-aktar iwweldjati jew ikklampjati mekkanikament mal-korp tal-qtugħ.

(2) Skont l-iskop tat-tħin tat-tħin:

a.Cutters tat-tħin għall-pjani tal-ipproċessar: cutters tat-tħin ċilindriċi, cutters tat-tħin tat-tarf, eċċ.

b.Milling cutters għall-ipproċessar ta 'skanalaturi (jew step tables): imtieħen tat-tarf, cutters tat-tħin tad-diska, cutters tat-tħin tax-xafra tas-serrieq, eċċ.

c.Cutters tat-tħin għal uċuħ b'forma speċjali: li jiffurmaw tħin, eċċ.

(3) Skont l-istruttura tat-tħin tat-tħin

a.Cutter tat-tħin tas-snien li jaqtgħu: Il-forma ta 'qtugħ tad-dahar tas-snien hija dritta jew miksura, faċli biex timmanifattura u tiffoka, u t-tarf tat-tqattigħ huwa aktar qawwi.

b.Cutter tat-tħin tas-snien ta 'eżenzjoni: il-forma maqtugħa tad-dahar tas-snien hija spirali ta' Archimedes.Wara l-sann, sakemm l-angolu tar-rake jibqa 'mhux mibdul, il-profil tas-snien ma jinbidelx, li huwa adattat għall-iffurmar tat-tħin.

 

4. Il-parametri u l-funzjonijiet ġeometriċi ewlenin tat-tħin tat-tħin

(1) L-isem ta 'kull parti tat-tħin tat-tħin

① Pjan tal-bażi: Pjan li jgħaddi minn kwalunkwe punt fuq il-cutter u perpendikolari għall-veloċità tat-tqattigħ ta' dak il-punt

② Pjan tat-tqattigħ: il-pjan li jgħaddi mit-tarf tat-tqattigħ u perpendikolari għall-pjan bażi.

③ Rake face: il-pjan fejn iċ-ċipep joħorġu.

④ Wiċċ tal-ġenb: il-wiċċ oppost għall-wiċċ bil-makna

(2) L-angolu ġeometriku prinċipali u l-funzjoni tat-tħin tat-tħin ċilindriku

① Angolu tar-rake γ0: L-angolu inkluż bejn il-wiċċ tar-rake u l-wiċċ tal-bażi.Il-funzjoni hija li tagħmel it-tarf tat-tqattigħ qawwi, tnaqqas id-deformazzjoni tal-metall waqt it-tqattigħ, u tneħħi faċilment iċ-ċipep, u b'hekk tiffranka x-xogħol fit-tqattigħ.

② Angolu ta 'eżenzjoni α0: L-angolu inkluż bejn il-wiċċ tal-ġenb u l-pjan tat-tqattigħ.Il-funzjoni ewlenija tagħha hija li tnaqqas il-frizzjoni bejn il-wiċċ tal-ġenb u l-pjan tat-tqattigħ u tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.

③ Angolu ta 'swivel 0: L-angolu bejn it-tanġent fuq ix-xafra tas-snien helical u l-assi tat-tħin.Il-funzjoni hija li tagħmel is-snien tal-qtugħ gradwalment maqtugħa fi u 'l bogħod mill-biċċa tax-xogħol, u ttejjeb l-istabbiltà tat-tqattigħ.Fl-istess ħin, għal cutters tat-tħin ċilindriċi, għandu wkoll l-effett li jagħmel iċ-ċipep joħroġ bla xkiel mill-wiċċ tat-tarf.

(3) L-angolu ġeometriku prinċipali u l-funzjoni tal-mitħna tat-tarf

Il-mitħna tat-tarf għandha tarf tat-tqattigħ sekondarju ieħor, għalhekk minbarra l-angolu tar-rake u l-angolu tal-ħelsien, hemm:

① Angolu tad-dħul Kr: L-angolu inkluż bejn it-tarf tat-tqattigħ prinċipali u l-wiċċ bil-makna.Il-bidla taffettwa t-tul tat-tarf tat-tqattigħ prinċipali biex tipparteċipa fit-tqattigħ, u tbiddel il-wisa 'u l-ħxuna taċ-ċippa.

② Angolu ta 'deflessjoni sekondarju Krˊ: L-angolu inkluż bejn it-tarf tat-tqattigħ sekondarju u l-wiċċ bil-makna.Il-funzjoni hija li tnaqqas il-frizzjoni bejn it-tarf tat-tqattigħ sekondarju u l-wiċċ bil-makna, u taffettwa l-effett tat-tirqim tat-tarf tat-tqattigħ sekondarju fuq il-wiċċ bil-makna.

③ Inklinazzjoni tax-xafra λs: L-angolu inkluż bejn ix-xifer prinċipali tat-tqattigħ u l-wiċċ tal-bażi.Prinċipalment għandhom ir-rwol tal-qtugħ tax-xafra oblikwu.

 

5. Cutter li jifforma

It-tħin tat-tħin li jifforma huwa cutter tat-tħin speċjali użat biex jipproċessa l-wiċċ li jifforma.Il-profil tax-xafra tiegħu jeħtieġ li jiġi ddisinjat u kkalkulat skont il-profil tal-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata.Jista 'jipproċessa uċuħ b'forma kumplessa fuq magna tat-tħin għal skopijiet ġenerali, u tiżgura li l-forma hija bażikament l-istess, u l-effiċjenza hija għolja., Huwa użat ħafna fil-produzzjoni tal-lott u l-produzzjoni tal-massa.

(1) It-tħin tat-tħin li jiffurmaw jistgħu jinqasmu f'żewġ tipi: snien bil-ponta u snien ta 'eżenzjoni

It-tħin u t-tħin mill-ġdid tas-snien li jaqtgħu li jiffurmaw it-tħin jeħtieġ kaptan speċjali, li huwa diffiċli biex timmanifattura u tiffoka.Id-dahar tas-snien tat-tħin tat-tħin tal-profil tas-snien tal-pala huwa magħmul minn shoveling u tħin tal-pala fuq torn tas-snien tal-pala.Il-wiċċ tar-rake biss huwa sharpened waqt it-tħin mill-ġdid.Minħabba li l-wiċċ tar-rake huwa ċatt, huwa aktar konvenjenti li tiffoka.Fil-preżent, it-tħin tat-tħin li jiffurmaw prinċipalment juża l-istruttura tad-dahar tas-snien tal-pala.Id-dahar tas-snien tas-snien ta 'ħelsien għandu jissodisfa żewġ kundizzjonijiet: ①Il-forma tat-tarf tat-tqattigħ tibqa' mhux mibdula wara t-tħin mill-ġdid;②Ikseb l-angolu ta 'ħelsien meħtieġ.

(2) Kurva tad-dahar tas-snien u ekwazzjoni

Sezzjoni tat-tarf perpendikolari għall-assi tat-tħin tat-tħin issir minn kwalunkwe punt fuq it-tarf tat-tqattigħ tat-tħin.Il-linja ta 'intersezzjoni bejnha u l-wiċċ tad-dahar tas-snien tissejjaħ il-kurva tad-dahar tas-snien tat-tħin tat-tħin.

Il-kurva tad-dahar tas-snien għandha prinċipalment tissodisfa żewġ kundizzjonijiet: waħda hija li l-angolu ta 'ħelsien tat-tħin tat-tħin wara kull regrind huwa bażikament mhux mibdul;l-ieħor huwa li huwa faċli biex timmanifattura.

L-unika kurva li tista 'tissodisfa l-angolu ta' clearance kostanti hija l-spiral logaritmiku, iżda huwa diffiċli biex timmanifattura.L-ispirali ta 'Arkimede tista' tissodisfa r-rekwiżit li l-angolu ta 'clearance bażikament ma jinbidilx, u huwa sempliċi biex timmanifattura u faċli biex tirrealizza.Għalhekk, spirali ta 'Arkimede tintuża ħafna fil-produzzjoni bħala l-profil tal-kurva tad-dahar tas-snien tat-tħin.

Mill-għarfien tal-ġeometrija, il-valur tar-raġġ tal-vettur ρ ta 'kull punt fuq il-spiral ta' Archimedes jiżdied jew jonqos proporzjonalment maż-żieda jew tnaqqis tal-angolu tat-tidwir θ tar-raġġ tal-vettur.

Għalhekk, sakemm taħlita ta 'moviment rotazzjonali b'veloċità kostanti u mozzjoni lineari b'veloċità kostanti tul id-direzzjoni tar-raġġ, tista' tinkiseb spirali ta 'Arkimede.

Espress f'koordinati polari: meta θ=00, ρ=R, (R huwa r-raġġ tat-tħin tat-tħin), meta θ>00, ρ

L-ekwazzjoni ġenerali għad-dahar ta 'tħin tat-tħin hija: ρ=R-CQ

Jekk wieħed jassumi li x-xafra ma tirtirax, allura kull darba li t-tħin tat-tħin idur angolu inter-snien ε=2π/z, l-ammont tas-snien tax-xafra huwa K. Biex tadatta għal dan, l-elevazzjoni tal-cam għandha tkun ukoll K. Sabiex ix-xafra tiċċaqlaq b'veloċità kostanti, il-kurva fuq il-kam għandha tkun spirali ta 'Arkimede, għalhekk huwa faċli biex timmanifattura.Barra minn hekk, id-daqs tal-cam huwa determinat biss mill-valur tal-bejgħ tal-pala K, u m'għandu x'jaqsam xejn man-numru ta 'snien u l-angolu ta' clearance tad-dijametru tal-cutter.Sakemm il-produzzjoni u l-bejgħ huma ugwali, il-cam tista 'tintuża universalment.Din hija wkoll ir-raġuni għaliex spirali ta 'Arkimede jintużaw ħafna fid-dahar tas-snien ta' qtugħ tas-snien li jiffurmaw it-tħin.

Meta r-raġġ R tat-tħin tat-tħin u l-ammont tal-qtugħ K huma magħrufa, C jista 'jinkiseb:

Meta θ=2π/z, ρ=RK

Imbagħad RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π

 

6. Fenomeni li se jseħħu wara li l-cutter tat-tħin jiġi passivat

(1) Ġġudikati mill-forma taċ-ċipep, iċ-ċipep isiru ħoxnin u jitfarfar.Hekk kif it-temperatura taċ-ċipep togħla, il-kulur taċ-ċipep isir vjola u jpejjep.

(2) Il-ħruxija tal-wiċċ ipproċessat tal-biċċa tax-xogħol hija fqira ħafna, u hemm tikek qawwi fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol b'marki ta 'gnawing jew ripples.

(3) Il-proċess tat-tħin jipproduċi vibrazzjoni serja ħafna u storbju anormali.

(4) Ġġudikati mill-forma tat-tarf tas-sikkina, hemm tikek bojod tleqq fuq it-tarf tas-sikkina.

(5) Meta tuża cutters tat-tħin tal-karbur tas-siment biex tħin partijiet tal-azzar, ammont kbir ta 'ċpar tan-nar ħafna drabi se jtir barra.

(6) It-tħin ta 'partijiet ta' l-azzar bi cutters ta 'tħin ta' l-azzar b'veloċità għolja, bħal lubrikazzjoni u tkessiħ taż-żejt, se jipproduċu ħafna duħħan.

Meta t-tħin tat-tħin jiġi passivat, għandek tieqaf u tiċċekkja l-ilbies tat-tħin tat-tħin fil-ħin.Jekk l-ilbies huwa żgħir, tista 'tifforma t-tarf tat-tqattigħ b'żejt taż-żejt u mbagħad tużah;jekk l-ilbies huwa tqil, trid tiffoka biex tevita l-ilbies eċċessiv tat-tħin.


Ħin tal-post: Lulju-23-2021

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatilna